低合金焊管通常是在環(huán)境常溫的情形下，讓鋼材料進(jìn)到早就事前備好精準(zhǔn)模具樣版中。根據(jù)先進(jìn)的冷擠壓高端技術(shù)，讓鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力超出原來(lái)固有的鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力值，再?gòu)?qiáng)制讓鋼筋進(jìn)行相應(yīng)的形狀拉伸。促使鋼筋有著以前所沒(méi)有的塑性形變，達(dá)到讓鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度不斷提升和節(jié)約材料的目的。下面一起來(lái)了解下，低合金焊管的加工工藝和優(yōu)勢(shì)。

　　低合金焊管的優(yōu)勢(shì)

　　形狀規(guī)格多樣性

　　通過(guò)設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拖出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的低合金焊管。視角可設(shè)計(jì)成斜角或圓弧。

　　高精準(zhǔn)度

　　應(yīng)用高質(zhì)量硬質(zhì)合金模具及其有著專業(yè)修模人員，保證公差精確、統(tǒng)一。

　　表面光滑

　　先進(jìn)的冷擠壓工藝促使低合金焊管商品表層光滑明亮。

　　材料大量節(jié)約

　　冷拉工藝是把原料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的損耗極少，相對(duì)利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所損耗的材料，低合金焊管所節(jié)約的材料是非?？捎^的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)省更加明顯。

　　加工時(shí)間及加工設(shè)備節(jié)約

　　因?yàn)榫染_，表層狀況良好，低合金焊管商品可直接使用，如噴漆、打砂、打彎、打孔，也可按實(shí)際規(guī)定精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時(shí)間及節(jié)約配備加工設(shè)備費(fèi)用。

　　低合金焊管的工藝：

　　第1次冷拉效果：

　　取一鋼筋并對(duì)施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋會(huì)出現(xiàn)形變(并作應(yīng)力——應(yīng)變圖)。隨著拉應(yīng)力提升，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力慢慢增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超出鋼筋具有的屈服點(diǎn)A，而達(dá)到C后，終止冷拉，卸掉載荷。這時(shí)能夠看見(jiàn)，鋼筋已產(chǎn)生塑性形變，在卸壓環(huán)節(jié)中，應(yīng)力——應(yīng)變圖有一個(gè)轉(zhuǎn)變，直線O1C比直線OA要緩。

　　2.第二次冷拉效果：

　　再次施加拉應(yīng)力，將鋼筋拉伸到破壞，應(yīng)力——應(yīng)變圖發(fā)生新的改變，新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)周邊，明顯高于原先的屈服點(diǎn)A。這個(gè)轉(zhuǎn)變表明，鋼筋的塑性出現(xiàn)了改變，塑性變小，硬度大了，鋼筋強(qiáng)度得到提高，這一現(xiàn)象叫“形變硬化”。